Терморобот® ТР - это промышленные автоматические угольно-пеллетные отопительные котлы с линейной горелкой нового типа и шнековой автоматической системой подачи топлива. Разработаны группой компаний "Терморобот" в 2009-м году.
В серийных изделиях применяется ряд технических решений, повышающих эффективность, надежность и безопасность работы котлов, а также удобство их монтажа, эксплуатации и обслуживания.
Особенности конструкции автоматических угольных котлов Терморобот ТР
-
Линейная горелка Терморобот нового типа. В ней водоохлаждаемый шнек в процессе работы непрерывно ворошит уголь и удаляет шлак из зоны горения. Эта технология сжигания аналогична применяемой в промышленных топках "кипящего слоя". Прозоров в горелке нет, поэтому уголь сгорает без потерь (механического недожога), это положительно сказывается на КПД. Горелка не требовательна к топливу, может работать даже на углях низкого качества.
-
Топка котла изнутри футерована шамотным кирпичом и теплоизолирована асбестовым картоном. Благодаря этому во всем объеме топки устанавливается температура, оптимальная для сжигания пиролизных газов, химический недожог отсутствует, в теплообменник поступают уже полностью сгоревшие газы.
-
Высокоэффективный 5-ходовый жаротрубный теплообменник. В нем дымовые газы успевают отдать тепло воде, за счет этого достигается высокий КПД котла. Дымогарные трубы выполнены из котловой стали, а сварка этого узла осуществляется японским сварочным роботом, что гарантирует стабильно высокое качество швов и долговечности котла. На вертикальных трубах теплообменника зола почти не осаждается, это снижает затраты на обслуживание котельной.
-
Шнековая подача топлива в горелку. Винтовой питатель при работе формирует в шнековой трубе газонепроницаемую пробку из уплотненного топлива, препятствующую проникновению пиролизных газов из топки в угольный бункер. Такая система топливоподачи взрыво- и пожаробезопасна.
-
Открытый топливный бункер. Уголь в него можно засыпать без остановки работы котла, это простая и безопасная операция. Топливо россыпью загружают фронтальным, скиповым механизмом, ленточным или шнековым транспортером. Фасованный в биг-бэги уголь можно засыпать кран-балкой или автоманипулятором.
-
Большой объем топливного бункера обеспечивает длительную (от нескольких дней до месяца) работу котла на одной загрузке. При необходимости объем бункера может быть увеличен до 10-12 м3.
-
Надежное осыпание топлива из бункера может обеспечиваться несколькими системами (опции): электрический вибратор; интеллектуальная система электрического подогрева стенок бункера, а также внутри бункера может быть установлен высокоэффективный "падающий" обрушитель (это техническое решение защищено патентом).
-
Несущая рама со встроенными винтовыми домкратами. Котлы ТР можно привести в рабочее положение внутри здания без использования грузоподъемных механизмов.
Преимущества автоматических котлов Терморобот
-
Возможность работы на большинстве доступных и недорогих маркок угля (Д, Б), а также на древесных пеллетах.
-
Высокий КПД автоматического котла ТР (до 86%) позволяет экономить около 15% угля (по сравнению с ручными топками).
-
Котлы ТР взрыво- и пожаробезопасны, так как его шнековая подача исключает возможность накопления в открытом бункере пиролизных газов.
-
Высокий уровень автономности котла: не требуется какое-либо участие (и даже присутствие) человека в процессе работы. Это исключает "человеческий фактор" и снижает эксплуатационные расходы.
-
Завод-изготовитель сформировал разветвленную дилерскую сеть. Региональные партнеры берут на себя необходимые сопутствующие услуги на всех этапах поставки и эксплуатации котла: доставку, СМР, ПНР, сервисное обслуживание, ремонт, поставку сортового угля и утилизакцию золы, то есть, обеспечивают тепло "под ключ".
