В этом видео обзоре производственного предприятия "Тепловые Машины" узнаете об уникальном проекте инициативных изобретателей, которые задались целью создать эффективные угольные котельные. Вот, что из этого получилось!
Россия располагает огромными запасами угля и во многих регионах, особенно удалённых, по-прежнему целесообразно использовать это топливо. Но для того, чтобы реализовать все преимущества угольного отопления и повысить его эффективность и безопасность, в 2010 году новосибирские специалисты разработали уникальную технологию сжигания. К настоящему времени созданный ими завод «Тепловые машины» производит котельные различной мощности под маркой Терморобот, как для небольших предприятий и соц. объектов, так и для целых посёлков.
Название Терморобот не случайно. Котлы могут работать без постоянного присутствия человека, что стало настоящей инновацией в малой угольной энергетике. В горелке установлен водоохлаждаемый шнек, который непрерывно перемешивает горящее топливо, обеспечивая его полное сжигание и механизированное удаление золы. Агрегат сам отправляет данные о своём состоянии на удалённый диспетчерский пункт, что даёт возможность одному специалисту контролировать десятки котельных.
Загрузка топлива, удаление золы и регламентные работы выполняет выездная бригада, которая также может обслуживать большое количество объектов. Этот подход по достоинству оценили заказчики по всей стране, включая Министерство обороны. А в труднодоступных уголках нашей Родины, особенно в Арктическом регионе, автономные модульные котельные стали настоящим спасением.
Компания осуществляет поставки и в другие страны. На сегодняшний день Терморобот выпустил более 2600 котлов на собственном заводе в городе Бердске Новосибирской области. Здесь реализован полный цикл производства — от раскроя высококачественного металла до сварки с использованием роботов, финишной сборки и проверки качества. После монтажа на площадке клиента и запуска обеспечивается сервис и техническая поддержка.
Все проекты выполняются индивидуально с учётом требований заказчика. За счёт отсутствия физического и химического недожога Терморобот имеет КПД 89%, что существенно сокращает потери тепла и даёт экономию до 15% топлива.
Результатом дальнейших научных изысканий стала адаптация котлов под работу с древесными топливными гранулами без снижения эффективности. Также ведутся работы по созданию комбинированных уголь-газ, котельных нового типа. Вот яркий пример того, как команда разработчиков смогла не просто создать полезную технологию, но и востребованный продукт на её основе.