Комплекс из двух котельных на базе линейной горелки для сжигания в кипящем слое «Терморобот». В комплектацию входят два штатных угольных бункера, 2 объемных сменных зольника.
Котельная блочно-модульного типа БМК-2×150
предназначена для отопления и горячего водоснабжения близко стоящих к друг
другу строений площадью до 3000 м².
Данная модель рассчитана на отопление и горячее водоснабжение строений
площадью до 4 000 м² — как отдельно стоящих, так и расположенных близко друг к другу.
Данная модель предназначена для обогрева и горячего водоснабжения (в том числе и технологических процессов) помещений и расположенных рядом зданий площадью до 9 000 м².
Может
обеспечить отоплением и горячим водоснабжением помещения площадью до 24 000 м². Номинальная теплопроизводительность данной
модели — 2,064 Гкал/ч.
Может
обеспечить отоплением и горячим водоснабжением помещения площадью до 48 000 м².
Мощность, кВт :
4800
Характеристики
34473000 руб.
Область применения и назначение
Промышленные автоматические котельные на угольном топливе производятся компанией Терморобот на базе своих водогрейных котлов. Они используются в системах отопления закрытого типа для горячего водоснабжения и автономного водяного отопления многоквартирных жилых домов, санаториев, школ, дошкольных учреждений, промышленных предприятий и их помещений, загородных коттеджных поселков площадью от 300 до 150 000 м². Топливо и оборудование размещаются внутри закрытого утепленного обогреваемого модуля.
Блочно-модульные котельные (БМК) представляют собой совокупность нескольких модулей, которые работают на общую систему отопления. Такая система позволяет получить существенное увеличение тепловой мощности и высокую надежность теплоснабжения. От одной мини котельной такого типа может отапливаться несколько зданий, расположенных недалеко друг от друга. Для горячего водоснабжения следует использовать двухконтурную систему отопления. В межсезонье можно использовать только один котел при уменьшенной мощности, что позволит существенно экономить на топливе.
Котельные можно эксплуатировать в районах с умеренным и холодным климатом даже на открытом воздухе. Перевозка транспортабельных блоков осуществляется на автомобиле, устанавливаются они на подготовленный заранее фундамент, подключение к системе отопления происходит с помощью теплотрассы. При желании БМК можно демонтировать и транспортировать на новое место.
Загрузка топлива осуществляется через люк, который расположен в крыше модуля, для этого можно использовать ковшовый конвейер или автопогрузчик, бортовой кран.
Основные технические характеристики котлов в блочно-модульных котельных
Для примерного расчёта характеристик блочно-модульной котельной, умножайте на количество котлов характеристики*
Масса (оценочно, не учитывается уголь и теплоноситель), т
2,5–2,6
2,8–3
3,5
3,7
7,5
8,5
Все значения указаны с учетом работы оборудования на рекомендованном угле при номинальной мощности.
Особенности конструкции котельного модуля
Поскольку котельная автоматическая, комнаты для отдыха персонала, а также канализация, ХВС, система кондиционирования не предусмотрены. В составе БМК есть крупногабаритное вспомогательное оборудование, поэтому они комплектуются дополнительными модулями без котлов для его размещения.
Модульная одноконтурная модель состоит из:
Автоматического угольного котла Терморобот
Насосной группы со вспомогательными узлами
Сюда относятся фильтры, запорная арматура, клапаны, , а также контрольно-измерительные приборы: манометры, водосчетчики, термометры.
Электрооборудование
В этому оборудованию относится микропроцессорная автоматика, трансформатор аварийного освещения, распределительный щит с защитными автоматами и АВР, ИБП с аккумуляторами, электросчетчик.
Встроенный бункер для угля
Терморобот также производит двухконтурные БМК, которые состоят из разборного пластинчатого теплообменника, оборудования сетевого контура и вспомогательных узлов.
Все элементы размещены так, что к ним есть свободный доступ для проведения ремонтных работ и технического обслуживания.
Основные отличия БМК от модульной котельной
На стыке модулей нет внутренних утепленных стенок
Соединение котлов в единую систему происходит посредством коллекторов, которые устанавливаются на трубопроводах
Соединительные фланцы выведены вниз через дно, а не через боковую стенку
Панели для крыши перевозятся отдельно и монтируются на объекте
Зольники размещаются в угольных бункерах под временной обшивкой кровли
Для всех котлов предусмотрена одна насосная группа, источник бесперебойного питания, распределительный электрощит и входная дверь
Не требуется аварийный электрокотел
Может быть установлен дополнительный модуль для оборудования электрощитовой, санузла, дополнительной двери или установки резервного электрогенератора
Если требуется надежное бесперебойное теплоснабжение и высокой мощности – лучше выбрать автоматизированную блочно-модульную котельную, она может состоять из нескольких модулей (от 2 до 10) с угольными котлами одинаковой мощности.
Инженеры компании “Терморобот” спроектировали очень эффективный тип угольной горелки. Благодаря этому стало возможным использование в качестве топлива даже низкокачественных углей с большим содержанием пыли и влаги или пеллетов. Мы предлагаем своим клиентам решения «под ключ» – доставка и монтаж котельной, обслуживание, которое возьмет на себя дилер. Задать все интересующие вас вопросы, в том числе, узнать цену, можно у наших менеджеров по телефону.
* В котлах ТР есть ряд быстроизнашиваемых узлов, расчетный ресурс которых меньше, чем у котла в целом. Они требуют регулярной (раз в 2–5 лет) плановой замены при их нормальной эксплуатации. К таким узлам относятся шнек, работающий в горящем угле, ротационные муфты, некоторые элементы ворошителя. Рекомендуем Вам при покупке котла или котельной сразу приобрести ремонтный комплект, который позволит при необходимости быстро произвести замену износившихся узлов, не допуская перебоев в теплоснабжении.
Терморобот® — это охраняемый законом зарегистрированный товарный знак. Котельный завод «Тепловые машины» является разработчиком и единственным производителем этой продукции.
