Промышленный автоматический угольный котел, предназначенный для нагрева воды и отопления помещений, активно используется во многих областях для решения широкого спектра задач.
Промышленный водогрейный угольный котел является незаменимым помощником, когда необходима горячая вода или отоплении помещений. Оснащена шнековой системой, с помощью которой обеспечивается подача угля в топку.
Промышленный водогрейный угольный котел с шнековой системой для обеспечения топки углем, оснащенный линейной горелкой – это универсальный помощник в решении широкого спектра задач.
Водогрейный котел промышленного типа оснащен линейной горелкой для сжигания в «кипящем слое», шнековой системы загрузки угля, 5-ти ходовым теплообменником.
Данная модель относится к промышленному типу автоматизированных водогрейных котлов. В нем используется линейная горелка. Из мест назначения следует отметить системы отопления закрытого типа.
Автоматический угольный котел промышленного типа, в котором используется шнековая система для подачи угля. Также в нем установлена горелка линейного типа, предназначенная для сжигания топлива и 5-ти ходовой теплообменник.
Время работы на одной загрузке угля в штатном бункере, суток:
0,25
Объем сменных зольников, м³:
1,4
Комплектация:
Котёл, зольник 1,4 м³
Горячий шнек водоохлаждаемый:
2
Линейная горелка Терморобот:
5
Пыльник ворошителя:
1
Резиновые компенсаторы на шнеке (комплект):
3
Ротационные муфты (комплект):
3
Сменный зольник:
5
Узел подачи угля (без мотор-редуктора):
5
Характеристики
3097000 руб.
Назначение и область применения
Терморобот — это по-настоящему современная эффективнаятехнология автономного отопления углем.
Автоматические угольные котлы со шнековой автоматической системой подачи угля в топку и с линейной горелкой Терморобот используются для горячего водоснабжения и автономного водяного отопления многоквартирных жилых домов, школ, детских садов, санаториев и баз отдыха, предприятий и их помещений, домов площадью от 500 до 8 000 м². Автоматические твердотопливные котлы могут использоваться как в составе стационарных, так и мобильных блочно-модульных котельных.
Применяются в системах отопления закрытого типа. Для увеличения вырабатываемой мощности и надежности теплоснабжения могут включаться параллельно для работы на единую систему. Для горячего водоснабжения необходимо использовать двухконтурную систему отопления или бойлеры косвенного нагрева.
Загрузка угля в котел осуществляется механизированным способом, для этого можно использовать: фронтальный автопогрузчик, ленточный или шнековой транспортер, скиповый погрузчик, кран-балку.
Основные технические характеристики котлов ТР
Характеристика
Модель котла
ТР-150
ТР-200
ТР-300
ТР-400
ТР-600
ТР-800
Номинальная теплопроизводительность:
- кВт
150
200
300
400
600
800
- Гкал/ч
0,129
0,172
0,258
0,344
0,516
0,688
Максимальный расход угля:
- кг/ч
31,3
41,7
62,5
83,3
125
167
- кг/сутки
750
1 000
1 500
2 000
3 000
4 000
Давление теплоносителя, кгс/см²:
- рабочее (при t теплоносителя 95ºС)
2,5
2,5 (0,25 МПа)
4 (0,4 МПа)
- срабатывания аварийного клапана
3,0
3,0
4,5
- испытательное
3,8
3,8
6,0
Объем топки, м³
0,19
0,43
0,52
0,71
1,08
Присоединенная электрическая мощность, Вт
1 370
1 730
2 860
2 810
4 110
4 510
Масса с зольником, кг
1 750
1 800
2 700
3 550
4 250
Все значения указаны с учетом того, что оборудование работает на рекомендованном угле на номинальной теплопроизводительности.
Особенности конструкции
Поскольку конструкция у автоматического котла блочная, все основные узлы можно легко заменить на новые за полтора-два часа. Основными элементами являются:
Стальная несущая рама с угольным бункером
Комплектуются бункером объемом 1,3 м³.
Футерованная топка и жаротрубный теплообменник
Основные элементы топки – водоохлаждаемый корпус и запатентованная линейная горелка Терморобот. Изнутри корпус частично футерован асбестовым картоном и шамотным кирпичом. Благодаря керамической перегородке в топке формируется длинные потоки раскаленного газа. В горелке реализована технология сжигания, близкая к сжиганию в «кипящем» слое.
Шнековый механизм подачи угля с обрушителем
Уголь загружается в бункер, откуда он под действием собственного веса поступает в течку механизма подачи, а затем шнеком дозированно в топку. Шнековая система исключает накопление взрывоопасных газов и делает возможной поступление топлива без остановки работы оборудования.
Тягодутьевой тракт и боковой зольник
В котлах применяются промышленные дымососы и вентиляторы. Низкая температура дымовых газов исключает высыхание переднего подшипника дымососа. Крупная зола уноса оседает в боковых зольниках, это что улучшает экологические показатели оборудования.
Тепловая схема
Котлы предназначены для работы в системе отопления с принудительной циркуляцией теплоносителя. Для обеспечения циркуляции нужно подключать основной и резервный насосы.
Электрооборудование и автоматика
В электрическом шкафу собрано силовое электрооборудование и автоматика. Безопасная эксплуатация и автоматическое регулирование мощности обеспечивается за счет контроллера, который управляет двигателями вентилятора, дымососа и мотор-редуктора, а также ТЭНами системы подогрева бункера.
* Наша компания постоянно работает над совершенствованием продукции, поэтому возможны расхождения между описанием и фактическим исполнением, не ухудшающие характеристики изделия. Допускаются также изменения в конструкции и комплектации, связанные с индивидуальными требованиями заказчика.
Плюсы автоматических котлов “Терморобот”
“Всеядность”
КПД 87-89%
Экономия до 15% угля
Не требуется герметичного присоединения зольника
Взрыво- и пожаробезопасность
Минимальные трудозатраты при обслуживании
Разработчики котлов “Терморобот” спроектировали очень эффективный тип угольной горелки. Благодаря этому стало возможным использование даже низкокачественных углей с большим содержанием пыли и влаги или пеллетов.
Непрерывное движение шнека и подача воздуха через сопла уголь обеспечивают полное сгорание. Наличие вентилятора и дымососа позволяет применить пятиходовый теплообменник – это способствует максимальной отдаче тепла в систему (температура выходящих газов составляет всего 120-140C).
Мы предлагаем клиентам решения «под ключ» – поставляем оборудование, дилер берет на себя обслуживание. Все интересующие вас вопросы можно задать нашим менеджерам по телефону.
* В промышленных котлах ТР есть ряд быстроизнашиваемых узлов, расчетный ресурс которых меньше, чем у котла в целом. Они требуют регулярной (раз в 2–5 лет) плановой замены при их нормальной эксплуатации. К таким узлам относятся шнек, работающий в горящем угле, ротационные муфты, некоторые элементы ворошителя. Рекомендуем Вам при покупке котла или котельной сразу приобрести ремонтный комплект, который позволит при необходимости быстро выполнить замену износившихся узлов, не допуская перебоев в теплоснабжении.
Терморобот® — это охраняемый законом зарегистрированный товарный знак. Котельный завод «Тепловые машины» является разработчиком и единственным производителем этой продукции.
