Автоматические угольные котлы
Автоматический угольный котел промышленного типа, в котором используется шнековая система для подачи угля.
Назначение и область применения
Терморобот — это по-настоящему современная эффективная технология автономного отопления углем.
Автоматические угольные котлы со шнековой автоматической системой подачи угля в топку и с линейной горелкой Терморобот используются для горячего водоснабжения и автономного водяного отопления многоквартирных жилых домов, школ, детских садов, санаториев и баз отдыха, предприятий и их помещений, домов площадью от 500 до 8 000 м². Автоматические твердотопливные котлы могут использоваться как в составе стационарных, так и мобильных блочно-модульных котельных.
Применяются в системах закрытого типа. Для увеличения вырабатываемой мощности и надежности теплоснабжения могут включаться параллельно для работы на единую систему. Для горячего водоснабжения необходимо использовать двухконтурную систему отопления или бойлеры косвенного нагрева.
Загрузка угля в котел осуществляется механизированным способом, для этого можно использовать: фронтальный автопогрузчик, ленточный или шнековой транспортер, скиповый погрузчик, кран-балку.
Основные технические характеристики котлов ТР
Характеристика | Модель котла | |||||
ТР-150 | ТР-200 | ТР-300 | ТР-400 | ТР-600 | ТР-800 | |
Номинальная теплопроизводительность: | ||||||
- кВт | 150 | 200 | 300 | 400 | 600 | 800 |
- Гкал/ч | 0,129 | 0,172 | 0,258 | 0,344 | 0,516 | 0,688 |
Максимальный расход угля: | ||||||
- кг/ч | 31,3 | 41,7 | 62,5 | 83,3 | 125 | 167 |
- кг/сутки | 750 | 1 000 | 1 500 | 2 000 | 3 000 | 4 000 |
Давление теплоносителя, кгс/см²: | ||||||
- рабочее (при t теплоносителя 95ºС) | 2,5 | 2,5 (0,25 МПа) | 4 (0,4 МПа) | |||
- срабатывания аварийного клапана | 3,0 | 3,0 | 4,5 | |||
- испытательное | 3,8 | 3,8 | 6,0 | |||
Объем топки, м³ | 0,19 | 0,43 | 0,52 | 0,71 | 1,08 | |
Присоединенная электрическая мощность, Вт | 1 370 | 1 730 | 2 860 | 2 810 | 4 110 | 4 510 |
Масса с зольником, кг | 1 750 | 1 800 | 2 700 | 3 550 | 4 250 |
Все значения указаны с учетом того, что оборудование работает на рекомендованном угле на номинальной теплопроизводительности.
Особенности конструкции
Поскольку конструкция у автоматического котла блочная, все основные узлы можно легко заменить на новые за полтора-два часа. Основными элементами являются:
-
Стальная несущая рама с угольным бункером
Комплектуются бункером объемом 1,3 м³.
-
Футерованная топка и жаротрубный теплообменник
Основные элементы топки – водоохлаждаемый корпус и запатентованная линейная горелка Терморобот. Изнутри корпус частично футерован асбестовым картоном и шамотным кирпичом. Благодаря керамической перегородке в топке формируется длинные потоки раскаленного газа. В горелке реализована технология сжигания, близкая к сжиганию в «кипящем» слое.
-
Шнековый механизм подачи угля с обрушителем
Уголь загружается в бункер, откуда он под действием собственного веса поступает в течку механизма, а затем шнеком дозированно в топку. Шнековая система исключает накопление взрывоопасных газов и делает возможной поступление топлива без остановки работы оборудования.
-
Тягодутьевой тракт и боковой зольник
В котлах применяются промышленные дымососы и вентиляторы. Низкая температура дымовых газов исключает высыхание переднего подшипника дымососа. Крупная зола уноса оседает в боковых зольниках, это что улучшает экологические показатели оборудования.
-
Тепловая схема
Котлы предназначены для работы в системе отопления с принудительной циркуляцией теплоносителя. Для обеспечения циркуляции нужно подключать основной и резервный насосы.
-
Электрооборудование и автоматика
В электрическом шкафу собрано силовое электрооборудование и автоматика. Безопасная эксплуатация и автоматическое регулирование мощности обеспечивается за счет контроллера, который управляет двигателями вентилятора, дымососа и мотор-редуктора, а также ТЭНами системы подогрева бункера.
Плюсы автоматических котлов “Терморобот”
-
“Всеядность”
-
КПД 87-89%
-
Экономия до 15% угля
-
Не требуется герметичного присоединения зольника
-
Взрыво- и пожаробезопасность
-
Минимальные трудозатраты при обслуживании
Разработчики котлов “Терморобот” спроектировали очень эффективный тип угольной горелки. Благодаря этому стало возможным использование даже низкокачественных углей с большим содержанием пыли и влаги или пеллетов.
Непрерывное движение шнека и нагнетание воздуха через сопла уголь обеспечивают полное сгорание. Наличие вентилятора и дымососа позволяет применить пятиходовый теплообменник – это способствует максимальной отдаче тепла в систему (температура выходящих газов составляет всего 120-140C).
Мы предлагаем клиентам решения «под ключ» – поставляем оборудование, дилер берет на себя обслуживание. Все интересующие вас вопросы можно задать нашим менеджерам по телефону.
* В промышленных котлах ТР есть ряд быстроизнашиваемых узлов, расчетный ресурс которых меньше, чем у котла в целом. Они требуют регулярной (раз в 2–5 лет) плановой замены при их нормальной эксплуатации. К таким узлам относятся шнек, работающий в горящем угле, ротационные муфты, некоторые элементы ворошителя. Рекомендуем Вам при покупке котла или котельной сразу приобрести ремонтный комплект, который позволит при необходимости быстро выполнить замену износившихся узлов, не допуская перебоев в теплоснабжении.
Реализованные проекты
Терморобот® — это охраняемый законом зарегистрированный товарный знак. Котельный завод «Тепловые машины» является разработчиком и единственным производителем этой продукции.